05. Unidade Acadêmica do Cabo de Santo Agostinho (UACSA)
URI permanente desta comunidadehttps://arandu.ufrpe.br/handle/123456789/2908
Navegar
Item Análise de parâmetros de qualidade de tintas em um impressora de rotogravura(2024-01-29) Oliveira, Breno Cézar Cabral de; Diniz, Verônica Cristhina de Souza; http://lattes.cnpq.br/9239037374332331; http://lattes.cnpq.br/0857097292608960Este artigo tem como objetivo realizar um estudo sobre a relação entre a qualidade das tintas utilizadas em uma impressora de rotogravura e a qualidade das embalagens produzidas pelo processo de impressão. Dentro desse contexto, parâmetros como a avaliação detalhada das características das tintas, a abordagem do plano de gerenciamento de cores, a análise custo/qualidade das tintas e a descrição das estratégias de gerenciamento de projeto precisam ser levadas em consideração. A metodologia de análise de tintas e o monitoramento contínuo dos processos de impressão registraram dados relacionados à qualidade das tintas por meio de análises colorimétricas (Lab, DeltaE, tempo de secagem, viscosidade, densidade). O estudo utilizou ferramentas estatísticas para avaliar a significância das melhorias observadas na qualidade das tintas. Nesta análise, foram acompanhados um total de 20 produtos, respeitando-se rigorosamente os valores de viscosidade e secagem. Com o acompanhamento das tintas através do DeltaE, Lab e densidade, constatou-se uma redução significativa de 40% no tempo de ajuste de cor na máquina, resultando em uma diminuição de 15% no tempo de parada nos 20 trabalhos analisados com as amostras. O software de análise de qualidade de tintas utilizado demonstrou uma assertividade acima de 80% em relação à referência. Quanto ao custo das tintas, verificou-se que estavam alinhadas com o mercado. Todas as análises das matérias-primas revelaram resultados positivos, destacando a eficácia do reaproveitamento de padrões para os técnicos de laboratório, resultando em uma melhoria significativa nos métodos utilizados.Item Análise e otimização dos processos de aplicação de gelcoat na produção de pás eólicas(2024-09-16) Ramalho, Maria Júlia Dias; Diniz, Verônica Cristhina de Souza; http://lattes.cnpq.br/9239037374332331; http://lattes.cnpq.br/9654826211690773A crescente demanda por fontes de energia renovável tem impulsionado o desenvolvimento e a otimização de tecnologias eólicas. Nesse contexto, a durabilidade e a eficiência das pás eólicas são essenciais para assegurar a viabilidade econômica e operacional dos parques eólicos. Este trabalho tem como objetivo analisar e otimizar a aplicação de gelcoat nas pás eólicas, investigando as formas mais eficientes de aplicação para reduzir defeitos de superfície e, consequentemente, diminuir o retrabalho, aumentando a durabilidade e a eficiência no processo de produção. A avaliação do desempenho foi realizada por meio de testes e análises na área produtiva, considerando aspectos como tempo de cura, aderência, defeitos e capacidade de proteção contra os elementos naturais, a fim de identificar as melhores práticas e materiais. Os resultados indicam que a escolha adequada dos parâmetros de aplicação de gelcoat pode prolongar a vida útil das pás eólicas, reduzindo a necessidade de manutenção e substituição, além de melhorar a eficiência aerodinâmica das pás ao manter uma superfície lisa e uniforme. A pesquisa também ressaltou os desafios na utilização de gelcoat, como espessura irregular, tempo de cura inadequado, adesão insuficiente, aplicação inadequada e defeitos de superfície, sugerindo soluções que incluem treinamentos operacionais e ajustes nos parâmetros das máquinas. Os resultados demonstraram que a adoção de melhores práticas na aplicação de gelcoat melhora a uniformidade da superfície, reduzindo defeitos como rachaduras, porosidade e espessura irregular. Além disso, a implementação de treinamentos operacionais e ajustes nos parâmetros de aplicação levou a uma redução significativa na necessidade de retrabalho, contribuindo para maior eficiência produtiva e aumento da vida útil das pás.Item Caracterização de matérias-primas cerâmicas utilizadas na produção de placas de revestimento em indústria do Cabo de Santo Agostinho(2019-12-10) Silva, Renata Arcelino da; Diniz, Verônica Cristhina de Souza; http://lattes.cnpq.br/9239037374332331; http://lattes.cnpq.br/4639841941851252As propriedades dos produtos cerâmicos estão diretamente relacionadas às características iniciais das matérias-primas, com isso é de extrema importância seu estudo para que se obtenha um produto final com qualidade. Neste contexto, este trabalho teve como objetivo identificar a composição e estudar o comportamento físico-mecânico de diferentes matériasprimas utilizadas na produção de cerâmicas de revestimento, possibilitando sua análise e processamento de forma simples, controlada e reprodutível. Foram utilizadas 6 matériasprimas não identificadas, doadas por uma indústria de revestimento cerâmico do Cabo de Santo Agostinho. As amostras foram beneficiadas e caracterizadas por difração de raio X (DRX), espectroscopia de raios X por energia dispersiva (EDX) e granulometria sedimentar. Após as análises, as amostras foram conformadas por prensagem uniaxial e submetidas à queima controlada na temperatura de 1000 ºC por 1h, com taxa de aquecimento de 5ºC/min. Em seguida, foram avaliadas as propriedades tecnológicas de retração linear, absorção de água, porosidade aparente e resistência à flexão. A partir dos resultados foi observado que as amostras apresentaram fases cristalinas de caulinita, quartzo, mica e esmectita, além da presença de óxidos alcalinos. Em relação às propriedades mecânicas, as amostras que apresentaram maior índice de plasticidade e resistência mecânica por flexão foram a MP1 e MP6, com valores de 18% e 20,45 MPa, respectivamente. Sendo assim, as matérias-primas analisadas apresentaram características físicas adequadas para serem utilizados em diversas aplicações na indústria de produtos cerâmicos, como por exemplo em placas de revestimento cerâmico.Item Efeitos da temperatura no comportamento mecânico de matérias-primas utilizadas na produção de cerâmica de revestimento em indústria do Cabo de Santo Agostinho – PE(2021-01-30) Silva, Renata Arcelino da; Diniz, Verônica Cristhina de Souza; http://lattes.cnpq.br/9239037374332331; http://lattes.cnpq.br/4639841941851252As propriedades dos revestimentos cerâmicos são dependentes de sua composição química e da microestrutura desenvolvida, principalmente, durante o tratamento térmico a que são submetidos. Neste contexto, este trabalho teve como objetivo estudar a influência da temperatura de sinterização no comportamento mecânico de matérias-primas cerâmicas com diferentes composições utilizadas em uma indústria de revestimento cerâmico, possibilitando sua análise e processamento de forma simples, controlada e reprodutível. Foram utilizadas 6 matérias-primas argilosas doadas por uma indústria de revestimento cerâmico do Cabo de Santo Agostinho - Pernambuco. Sendo compactados corpos de prova de cada amostra por prensagem uniaxial, em seguida submetidos a sinterização controlada a 1000, 1100 e 1200°C por 1h, com taxa de aquecimento de 5ºC/min. Em seguida, foram avaliadas as propriedades tecnológicas de retração linear, absorção de água, porosidade aparente e resistência à flexão. Os ensaios tecnológicos revelaram que a amostra MP5 apresentou resistência mecânica à flexão de 45,27 MPa a 1100ºC, associada a uma baixa porosidade (2,34% a 1100ºC) e a mínima concentração de trincas internas resultante da baixa retração da peça (6,34% a 1100ºC). Sendo assim, as matérias-primas analisadas apresentaram características típicas de materiais que podem ser utilizados na indústria tradicional de revestimento cerâmico.Item Estudo da influência da temperatura na alteração do revestimento permanente do fundo de uma panela de aço em uma aciaria elétrica(2022-01-09) Diniz, Emilly Vithória Oliveira Rocha; Diniz, Verônica Cristhina de Souza; http://lattes.cnpq.br/9239037374332331; http://lattes.cnpq.br/4526803179109939O aço é uma liga ferro-carbono, que pode ser utilizado nos mais diversos setores da economia devido ao seu baixo custo de fabricação e suas propriedades químicas e mecânicas. Os materiais refratários fazem parte da fabricação do aço através da composição do revestimento interno nos equipamentos utilizados na fabricação do mesmo. Diferentes tipos de materiais refratários podem ser aplicados nesses equipamentos sendo eles: dolomíticos, magnesianos, aluminosos. No presente trabalho foi discutido a modificação da espessura do revestimento permanente da panela de aço a fim de aumentar o peso de aço vazado realizando as medições de temperatura da carcaça metálica e empeno da chapa de base da panela e comparando-o com os dados das panelas sem modificação para garantir a segurança operacional, obtendo-se resultados dentro dos limites estabelecidos possibilitando a mudança.Item Estudo das propriedades morfológicas e estruturais de CuFe2O4 e CoFe2O4 sintetizadas pelo método de combustão(2023-02-16) Brito, Aimée Giovanna Jerônimo de; Diniz, Verônica Cristhina de Souza; http://lattes.cnpq.br/9239037374332331; http://lattes.cnpq.br/3353638162487072O estudo de materiais cerâmicos avançados, como CuFe2O4 e CoFe2O4, têm sido nos últimos anos de grande interesse, pois possui uma vasta gama de aplicações tais quais: dispositivos magneto-ópticos, agente de contraste para ressonância magnética e spintrônica. O objetivo desse trabalho foi avaliar as características estruturais e morfológicas de CuFe2O4 e CoFe2O4 sintetizadas pelo método de combustão. Para a confecção de CuFe2O4 e CoFe2O4 , foram utilizados os reagentes Nitrato de Cobre II trihidratado, nitrato de ferro III nonahidratado, e Nitrato de cobalto II e Ureia como combustível. Para realizar a síntese de combustão, foram utilizados dois tipos de recipientes, o becker e o cadinho de sílica. Foram feitas as análises de temperatura de chama durante a síntese, Difração de Raios-X (DRX), Microscopia Eletrônica de Varredura (MEV) e Espectroscopia por Dispersão de Elétrons (EDS). A partir dos gráficos de tempo versus temperatura média foi possivel observar que as temperaturas de chama e o tempo de reação de CuFe2O4 e CoFe2O4 para o recipiente cadinho de sílica foram maiores que as sínteses realizadas no recipiente becker. A caracterização por DRX apresentou que as sínteses realizadas de CuFe2O4 e CoFe2O4 obtiveram boa cristalinidade e formam a fase cúbica espinélio normal. O MEV mostrou tamanho de partículas maiores para CuFe2O4 (1 a 10 μm) e CoFe2O4 (1 a 5 μm)sintetizadas no cadinho de sílica. O EDS mostrou a composição de elementos necessárias paraformação da fase espinélio de CuFe2O4 e CoFe2O4 produzidas em ambos recipientes. A síntesede CuFe2O4 e CoFe2O4 por reação de combustão é reproduzível para ambos os recipientes becker e cadinho de sílica.Item Estudo reológico de argilas utilizadas em indústria de revestimento cerâmico do Cabo de Santo Agostinho – PE(2022-05-27) Nascimento, Mayara Suellen da Silva; Diniz, Verônica Cristhina de Souza; http://lattes.cnpq.br/9239037374332331; http://lattes.cnpq.br/4750562951278953As argilas são componentes essenciais para a produção de revestimentos cerâmicos, e quando são combinadas para este fim, apresentam características reológicas diferentes de acordo com tamanho de partícula, composição mineralógica e química. O presente trabalho tem como objetivo estudar as características estruturais, morfológicas e a influência de dois defloculantes, silicato de sódio e tripolifosfato de sódio, na reologia de misturas argilosas utilizadas em indústrias de revestimento. Foram estudadas quatro misturas argilosas com composição de: 50% de quatro matérias-primas doadas por indústria de revestimento do Cabo de Santo Agostinho – Pernambuco combinadas com 50% de argila também doada por outra indústria do setor situada na região Nordeste. Os pós argilosos foram beneficiados e caracterizados por difração de raios X (DRX) e distribuição do tamanho de partículas por difração laser. Em seguida a reologia foi avaliada com a determinação de curvas de defloculação em função do tempo de escoamento para as misturas argilosas em suspensões aquosas (50% de sólidos). Com base nos resultados foi identificada a presença das fases caulinita, quartzo e mica. A morfologia das amostras apresentou diferentes faixas granulométricas variando de 0,1 μm a 100 μm. A reologia das suspensões produziu três amostras mais viscosas, com indícios de plasticidade, diferente da amostra restante que apresentou características de uma suspensão fluida. Nenhuma das misturas argilosas indicou características tixotrópicas. O defloculante tripolifosfato de sódio promoveu os melhores resultados de defloculação para todas as misturas de argilas, enquanto que o silicato desódio concedeu uma sobredefloculação em taxas menores.