Aplicação da metodologia SMED para redução do tempo de setup em linhas de envase da indústria de tintas.

Abstract

O presente trabalho tem como objetivo aplicar a metodologia SMED — Single Minute Exchange of Die — nas linhas de envase de uma indústria de tintas, visando à redução do tempo de setup e ao aumento da capacidade produtiva. O estudo foi conduzido nas envasadoras Y e Z da empresa X, com coleta de dados ao longo de 2025 e do primeiro quadrimestre de 2026. A partir do mapeamento e estudo dos tempos das atividades de setup, foram identificadas as principais causas do tempo elevado de troca: ausência de padronização, realização de atividades internas que poderiam ser antecipadas, movimentação excessiva dos operadores e oportunidades de melhoria no 5S da área. A implementação das três fases do SMED, integrada às ferramentas do TPM, resultou na redução do tempo médio de setup de 28,51 minutos em 2025 para 22,88 minutos em 2026, representando uma redução de 19,75% e o atingimento consistente da meta organizacional de 25 minutos. Considerando os 1.022 setups realizados no quadrimestre, o ganho total foi de 95 horas e 53 minutos, equivalente a 3 dias completos de produção das duas envasadoras, viabilizando 437.400 litros adicionais de capacidade produtiva e um saving financeiro de R$ 123.522,00 no período, sem qualquer investimento em novos equipamentos ou contratação de pessoas. Os resultados demonstram a aplicabilidade e a efetividade do SMED em indústrias de transformação, contribuindo para a expansão do conhecimento sobre a metodologia nesse segmento.