Otimização da operação de britagem de peças de refugo no processo produtivo de uma empresa cerâmica
Data
2020-10-24
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Resumo
Crushing is a unitary operation that aims at the fragmentation of a certain material, usually
coming from mines, into smaller parts. This process is commonly used in the initial stages of
production, but there are also ceramic industries that use the crusher as a means of
transformation for the scrap of production to be used as a raw material. Therefore, this study
aims to increase the efficiency of the crushing process of scrap parts in a ceramic industry.
For this purpose, a brainstorming was done together with collaborators, and then data were
created to size the operation (such as time to feed the crusher, time needed to crush a pallet
with scrap parts, time needed to remove the scrap label, quantity of parts sent per day to the
scrap, among others). With these data and parameters established, a study was made to know
which factors were more harmful to the process, and it was discovered that the step of the removal of the indicative label of scrap was wasting a lot of time. Thus, the influence of the
label material on the characteristics of the barbotine and part after sintering was studied.
Rheological tests of barobotin and mechanical tests of compression, color, shrinkage and loss
to the furnace of the sintered part were performed. It was verified that the label did not alter
neither the properties of the casbutin nor the properties of the sintered part, being this step
eliminated from the process and it was possible a 20% increase in the quantity of crushed
pallets, besides a saving of almost 7 thousand reais per year.
Descrição
A britagem é uma operação unitária que visa a fragmentação de um determinado material,
geralmente oriundo de jazidas, em partes menores. Esse processo é comumente utilizado nas
etapas iniciais da produção, mas também, há indústrias cerâmicas que utilizam o britador
como meio de transformação para o refugo da produção em matéria-prima. Diante disso, esse
estudo tem como objetivo aumentar a eficiência do processo de britagem de peças de refugo
em uma indústria cerâmica. Com esse intuito, foi feito um brainstorming juntamente com
colaboradores, e em seguida foram criados dados para dimensionar a operação (como por
exemplo, tempo para alimentar o britador, tempo necessário para britar um pallet com peças
defeituosas, tempo necessário para retirada da etiqueta identificadora de refugo, quantidade de
peças enviadas por dia para serem britadas, dentre outros). Com esses dados e parâmetros
estabelecidos, foi feito um estudo para saber quais fatores eram mais danosos ao processo, e
descobriu-se que a etapa da retirada da etiqueta de refugo desperdiçava muito tempo. Dessa
forma, foi avaliada a influência do material desta etiqueta nas características da barbotina e
peça após sinterização. Foram feitos ensaios reológicos da barbotina e teste mecânico de
flexão em 3 pontos, cor, retração e perda ao forno das peças sinterizadas. Verificou-se que a
etiqueta não alterava nem as propriedades da barbotina, nem as propriedades da peça
sinterizada, sendo essa etapa eliminada do processo, o que possibilitou um aumento de 20%
na quantidadede pallets britados, além de uma economia de quase 7 mil reais por ano
Palavras-chave
Reaproveitamento (refugo) - Cerâmica, Britagem - Processo de fabricação, Fragmentação
Referência
SILVA, Robson de França. Otimização da operação de britagem de peças de refugo no processo produtivo de uma empresa cerâmica. 2020. 15 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Bacharelado em Engenharia de Materiais) – Unidade Acadêmica do Cabo de Santo Agostinho, Universidade Federal Rural de Pernambuco, Recife, 2020