Aumento de eficiência de ciclo em uma empresa de embalagens de injeção plástica

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2026-07-15

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Este artigo apresenta a aplicação da metodologia Six Sigma DMAIC para reduzir o tempo de ciclo no processo de injeção de polímeros. O produto piloto do estudo foi selecionado por meio de análise de Pareto, que identificou uma concentração de 76% da ineficiência de ciclo em apenas cinco produtos. Na etapa Medir, realizou-se o mapeamento do processo por meio da ferramenta VSM e o monitoramento dos parâmetros da máquina injetora e do robô, totalizando 104 coletas e 1.144 medições ao longo de 20 dias. Na etapa Analisar, o planejamento de experimentos fatorial (DOE), conduzido no software Minitab, identificou o tempo de resfriamento e o tempo de recalque como causas raízes da ineficiência, e a otimização dos parâmetros indicou um potencial de redução de 13,6% no tempo de ciclo total. Na etapa Melhorar, foram implementadas ações de limpeza dos canais de arrefecimento, manutenção e inspeção da qualidade da água e teste das válvulas de expulsão, resultando em 100% de adesão ao novo ciclo após acompanhamento diário de um mês, além da definição de nova ficha técnica de processo com os parâmetros otimizados. Na etapa Controlar, foi estabelecido um checklist de monitoramento contínuo das variáveis críticas de temperatura e vazão da água de arrefecimento e da temperatura de saída do produto. Os resultados demonstram a eficácia da metodologia DMAIC na padronização do processo e no ganho de produtividade da fábrica.

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This article presents the application of the Six Sigma DMAIC methodology to reduce cycle time in a polymer injection molding process. The pilot product for the study was selected through Pareto analysis, which identified that 76% of cycle inefficiency was concentrated in only five products. In the Measure phase, the process was mapped using the VSM (Value Stream Mapping) tool, and the injection machine and robot parameters were monitored, totaling 104 collections and 1,144 measurements over 20 days. In the Analyze phase, a factorial design of experiments (DOE), conducted using Minitab software, identified cooling time and holding time as the root causes of inefficiency, and parameter optimization indicated a potential reduction of 13.6% in total cycle time. In the Improve phase, actions were implemented including cleaning of the cooling channels, maintenance and inspection of water quality, and testing of the ejection valves, resulting in 100% adherence to the new cycle after one month of daily monitoring, as well as the definition of a new process technical sheet with the optimized parameters. In the Control phase, a continuous monitoring checklist was established for the critical variables of cooling water temperature and flow rate, and product output temperature. The results demonstrate the effectiveness of the DMAIC methodology in standardizing the process and increasing injection molding productivity.

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Referência

JUVÊNCIO, João Victor Cardoso. Aumento de eficiência de ciclo em uma empresa de embalagens de injeção plástica. 2026. 7 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Materiais) - Unidade Acadêmica do Cabo de Santo Agostinho, Universidade Federal Rural de Pernambuco, 2026.

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